气动耐磨陶瓷双闸板阀是一种应用于高压、高温或特殊介质流体控制的阀门,广泛用于矿山、冶金、化工、电力等行业,尤其是对抗磨损要求较高的场合。它结合了气动驱动技术与耐磨陶瓷材料的优点,具有出色的耐用性和高效性。 主要特点:
1.气动驱动:采用气动执行机构,能实现远程控制,操作简便,反应迅速。与手动或电动阀门相比,气动阀门能够提供更高的自动化程度,且动作更为精准。
2.耐磨陶瓷材料:阀体和闸板通常采用耐磨陶瓷(如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等)作为关键部件。这种材料具有极强的耐磨性,适用于高磨损、高粘度、含颗粒物的介质,如煤粉、石灰、矿石、钢渣等。陶瓷的硬度和抗腐蚀性能使阀门在恶劣环境下的寿命大大延长。
3.双闸板结构:与单闸板阀相比,双闸板结构可以提供更好的密封性能,避免介质在阀门开关过程中泄漏。这种设计通常用于更高精度的控制和更大流量的需求。
4.流量控制精度高:双闸板阀提供的流体通道较为平滑,减少了流体在流经阀门时的阻力,降低了压力损失。特别适用于要求精准流量调节的应用场景。
5.可靠性强:气动耐磨陶瓷双闸板阀通常设计有良好的密封系统和防护装置,确保在长期运行中保持高效的工作状态。气动驱动部分往往还配有防止意外泄漏的装置,以提升操作安全性。

应用领域:
-煤矿行业:用于处理煤粉、矿尘、焦炭等高磨损颗粒物介质,确保在高温高压下的安全操作。
-冶金行业:广泛应用于炉料输送、矿石粉尘的控制中。
-化工行业:特别适合用于输送含有强腐蚀性或高浓度固体颗粒的化学物质。
-电力行业:用于输送灰渣、粉煤灰等,在电力厂锅炉系统和烟道中有着重要作用。
工作原理:
气动耐磨陶瓷双闸板阀通常由阀体、阀座、气动执行机构、闸板和密封系统等组成。在气动控制下,气源通过气动执行机构推动阀板的开闭。其核心结构的陶瓷材料通过优良的耐磨性能,抵御了高速流体介质中的颗粒物侵蚀,保持了阀门的稳定性和耐用性。
气动双闸板阀通过双闸板的设计,提供了更加均匀的密封性能和更低的磨损概率,同时陶瓷材质有效避免了因介质的磨损造成的阀体损坏问题。
维护与保养:
1.定期检查:需要定期检查气动执行机构、陶瓷部件的磨损程度,确保没有裂纹或腐蚀,避免影响阀门的正常运行。
2.清洁保养:对于介质中含有颗粒的情况,需定期清理阀门内部,防止颗粒物堆积。
3.润滑:气动部分和活动部分应定期润滑,以确保气动驱动部分的灵活性和密封效果。
总之,气动耐磨陶瓷双闸板阀以其耐磨性能、精确的控制能力和高效的自动化操作,成为处理高磨损介质流体的重要设备。